吊摆式动态平衡节能抽油机项目寻求合作

一、项目背景

常规游梁式抽油机最大的优势在于其结构简单、制造容易、安装便捷，然而其存在的技术缺陷也非常明显：平衡效果差、负荷力矩波动大、系统效率低、动力损耗大、冲程与冲次调节不方便、四连杆机构的活点相对较多易发故障造成停机影响产量等。为此人们进行了大量的研究和探索，虽然解决了常规抽油机所存在的一种或几种技术问题，但同时又往往会凸现其它诸如结构复杂、制造成本上升、运行可靠性降低等新的问题，究其原因在于革新者们大都是从机械结构或者电气控制以及新材料应用等单一角度着手改进，很少从机电一体化的整体角度，对抽油机亟待解决的诸多问题进行综合而系统的考虑。

二、节能原理

抽油机的系统效率低与能耗指标高的现状只所以难于得到改观，其根本原因在于抽油载荷是时刻变化的，而平衡配重又不可能和抽油载荷做到完全一致的变化，可以说抽油机的系统效率与能耗的高低取决于其平衡调整的好坏。本项目的平衡作用只所以异常显著，除了采用变矩调径的平衡技术手段外，还巧妙的运用了吊摆装置往复摆动的重力及由此产生的势能惯性，将其摆幅夹角控制在120度的范围内，而120度夹角对一个需要做往复摆动的吊摆装置而言，正是积蓄、储存、释放势能的最佳临界夹角。使动力驱动的输出功率大幅度下降，节能效果十分显著。

三、功能特点

1、结构简单，运行可靠：摒弃了常规游梁式抽油机动力驱动所必须的四连杆结构，减少了承力活点，而机身的底座、支架、横梁、驴头等关键部件则全部继承了常规游梁机可靠耐用的特点，从而有效的降低了故障的发生率。

2、机电一体，适用性强：本技术从革新机械结构与改进相应的配套电气驱动及控制手段两个方面同时着手，使系统内的机电设施的综合协调性能大为提高，并冲破了游梁式抽油机无法实现抽汲状态进行无级调整的禁区，能够实现对抽油机的抽汲参数与运行状态进行无级调整。

3、平衡性高，节能显著：运用重力及由此产生的势能和变矩技术做为实现动态平衡的手段，有效的抑制了电机失载的现象，使系统效率得到了极大的改善，动力驱动的输出功率大幅度降低，节电率高达30～60%。

4、数字监管，安全高效：可根据用户需求，采用无线通讯的方式，对油井示功图、温度、平衡率、耗电量、产液量及相应的油水所占比例等关键生产参数24小时连续监测、分析，并对油井不出、油管堵塞、盗油、停电、电压不稳、电机缺相、平衡率低等异常情况报警，使各级生产、管理人员随时掌握采油井的生产状况，保证油井正常高效安全运行。

5、承载力大，制造成本低：摆臂机构与横梁组成了稳定的三角形游梁结构，将极大的加强横梁的应力与承载能力，而包括吊重装置、尾梁平衡装置的非调节基础重物都可使用混凝土、沙石等物类替代钢铁材料，制造成本仅为常规抽油机的3/4。

6、安装快捷，维护方便：对现场地基的处理和现场安装人员的素质与常规游梁式抽油机一样没有明显的差异性要求，无须过多的改变现场安装人员的安装习惯，从而可以保证设备吊运、安装和维护的效率不受丝毫影响。

四、项目进展

该技术的发明专利申请已被国家知识产权局受理，并完成了六型机的生产图纸的设计，目前正在着手样机的制造工作。

五、合作方式

面议。

联系人：张先生